為什么選擇光纖激光切割機

光纖激光切割機是將激光器發(fā)出的激光通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔融或汽化的金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成狹縫，從而達到切割的目的。

現(xiàn)在光纖激光切割機被越來越多的人認可，這是因為激光金屬切割機有很多優(yōu)點。激光和 CNC 控制提供的高度集中的能量可以精確切割各種厚度和復雜形狀的材料。激光金屬切割機可實現(xiàn)高精度、小公差制造，減少材料浪費，加工材料多樣化。精密激光金屬切割機工藝可用于各種制造應用，光纖激光切割機已成為汽車行業(yè)的寶貴資產(chǎn)，可使用多種材料生產(chǎn)復雜、厚實的零件。

卓越的精度。金屬激光切割機切割的材料精度和邊緣質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)方法切割的產(chǎn)品，金屬激光切割機采用高度聚焦的光束，在切割過程中充當熱影響區(qū)切割過程中，不會造成相鄰表面大面積熱損傷。此外，激光金屬切割工藝利用高壓氣體噴射熔融材料以去除較窄工件中的材料切口，從而為復雜形狀和設(shè)計帶來更清潔的加工和更光滑的邊緣。激光金屬切割機具有計算機數(shù)控功能，激光切割過程可通過預先設(shè)計好的機器程序自動控制。 CNC 控制的激光切割機可降低操作員失誤的風險，并以更嚴格的公差生產(chǎn)更精確、更準確的零件。

降低材料成本。通過使用激光金屬切割機，制造商可以最大限度地減少材料浪費，將激光切割過程中使用的光束聚焦產(chǎn)生更窄的切割，從而減小熱影響區(qū)的尺寸并減少熱損壞和無法使用的數(shù)量材料。在使用柔性材料時，機械機床造成的變形也會增加不可用材料的數(shù)量。激光切割的非接觸特性消除了這個問題，激光金屬切割機能夠以更高的精度進行切割，更嚴格的公差，并減少熱影響區(qū)的材料損壞。允許零件設(shè)計更緊密地放置在材料上，更緊密的設(shè)計可減少材料浪費并隨著時間的推移降低材料成本。

提高工作場所的安全性。金屬激光切割機不需要任何操作員干預，將高功率光束安全地保持在密封機器內(nèi)。通常，激光金屬切割機除了檢查和維護操作之外不需要人工干預，并且與傳統(tǒng)的切割方法相比，該過程最大限度地減少了與工件表面的直接接觸，從而減少了員工事故和受傷的可能性。

更大的材料通用性。除了能夠以更高的精度切割復雜的幾何形狀外，激光金屬切割機使制造商能夠在不進行機械修改的情況下進行切割，從而允許使用更廣泛的材料和更廣泛的厚度范圍。使用同一光束具有不同的輸出水平、強度和持續(xù)時間，鋼激光切割機可以切割多種金屬，對機器進行類似調(diào)整可以精確切割各種厚度的材料，集成的 CNC 組件可以自動化提供更直觀的手術(shù)。

更快的交貨時間。激光切割金屬的方法減少了總交貨時間和生產(chǎn)所需的總成本。對于金屬激光切割機，無需在材料或材料厚度之間更換模具和設(shè)置。與傳統(tǒng)切割方法相比，激光切割設(shè)置時間顯著減少，傳統(tǒng)切割方法涉及更多的機器編程而不是材料加載。

那么為什么不選擇一臺好的金屬激光切割機呢？

優(yōu)本機械光纖激光切割機是一個不錯的選擇。配置高，性價比高。鋼材激光切割機采用銳科激光發(fā)生器（IPG、JPT、Max可選），國內(nèi)質(zhì)量最好。光纖激光器結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，應用廣泛，光纖激光器光電轉(zhuǎn)換效率高，光束質(zhì)量好，維護成本低；金屬激光切割機采用世界知名品牌臺達/安川伺服電機，速度快。信號反饋更快。低熱輻射。超低速運行平穩(wěn)。操作簡單，穩(wěn)定性好，可實現(xiàn)高速、高精度加工，即使機器多年未更換或設(shè)備不同，也不會出現(xiàn)振蕩，可實現(xiàn)穩(wěn)定運行； Cypcut控制器軟件，國內(nèi)最成熟的金屬激光切割機系統(tǒng)。技術(shù)先進，適用于切割各種金屬材料。導入圖形自動優(yōu)化，工藝設(shè)置簡潔明了，為鋼材激光切割機床的使用提供豐富及時的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。準確的尋邊輔助。 S&A 冷水機，雙溫光纖冷水機用于冷卻光纖激光器和 QBH 連接器。用戶可根據(jù)實際需要手動設(shè)置水溫控制工作模式。法國MOTOREDUCER，高性能、適用范圍廣、高剛性、高效率、低噪音、低背隙。此外，優(yōu)本機械光纖激光切割機有不同型號供客戶選擇，F(xiàn)1經(jīng)濟型，F(xiàn)2標準型，F(xiàn)3高端型。它們是不同的規(guī)格，您可以根據(jù)工作要求進行選擇。

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