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如何提高光纖激光切割機切割質(zhì)量

如何提高光纖激光切割機切割質(zhì)量

光纖激光切割機具有切割精度高、切縫窄、切割面光滑、效率高等多種優(yōu)勢,因此在金屬加工市場廣受歡迎。而且隨著全球?qū)Νh(huán)境保護要求的逐漸提高,激光切割金屬的環(huán)保優(yōu)勢也更加明顯。在今后的發(fā)展趨勢中,光纖激光切割機將會占據(jù)金屬切割設(shè)備的主流地位。

ACCTEK光纖激光切割機銷往很多國家,客戶眾多,因此我們的工程師也經(jīng)常會遇到客戶詢問有關(guān)切割質(zhì)量和切割效率的一些問題。尤其對于光纖激光切割機初學(xué)者來說,他們會遇到切割效率不高、切割效果不好等情況,那么面對這些問題,我們應(yīng)該如何解決呢?本文從多個方面為您提供故障排查方法和問題解決方案,希望對您使用光纖激光切割機加工金屬項目提供幫助。

光纖激光切割機


切割速度對金屬切割質(zhì)量的影響


切割速度快是光纖激光切割機的一個重要優(yōu)勢,但切割速度并不是在所有情況下都是越快越好,切割質(zhì)量是首先要考慮的問題。在激光器功率一定的情況下,不同的鈑金需要設(shè)定不同的切割速度,只有與切割材料相匹配的切割速度才能使材料斷面光滑美觀??梢酝ㄟ^以下方法來判斷切割速度是否合適,再對其進行適當調(diào)整。

1.根據(jù)切割火花情況進行判斷

如果切割火花傾斜,說明設(shè)置的切割速度過快;如果切割火花聚集在一起不擴散,說明設(shè)置的切割速度過慢;只有當切割火花由上往下均勻的擴散時,這說明是合適的切割速度。

2.根據(jù)板材切割質(zhì)量進行判斷

如果出現(xiàn)板材無法切透或者部分區(qū)域無法切透,切割邊緣呈斜紋路并在下半部分產(chǎn)生熔渣的情況時,說明設(shè)置的切割速度過快;如果出現(xiàn)板材表面過熔,切割斷面粗糙,切縫變寬的情況時,說明切割速度設(shè)置的過慢;只有當切割面呈現(xiàn)平穩(wěn)的線條,并且斷面下半部分沒有熔渣產(chǎn)生時,說明是合適的切割速度。

通過以上兩種方式判斷是否因為切割速度影響了切割質(zhì)量,根據(jù)切割火花和板材斷面情況判斷出現(xiàn)問題的原因,然后進行調(diào)整。

切割速度對金屬切割質(zhì)量的影響


噴嘴與噴嘴高度對金屬切割質(zhì)量的影響


噴嘴是激光束和輔助氣體的通道,因此噴嘴的形狀、孔徑及噴嘴高度都會對金屬切割效果產(chǎn)生影響。噴嘴主要是通過控制輔助氣體擴散面積和大小從而控制切割質(zhì)量。一般來說,切割薄板時選用小口徑的噴嘴;切割厚板時所需的切割縫大、光斑大,此時選用大口徑的噴嘴。

噴嘴分為單層和雙層,單層激光噴嘴可用氮氣做輔助氣體,用于切割不銹鋼和鋁板等;雙層激光噴嘴一般用氧氣做輔助氣體,用于切割碳鋼板。

噴嘴高度即噴嘴出口與工件表面之間的距離。進行金屬切割時,將這一高度設(shè)置在0.3mm-0.8mm是比較合適的。高度過低會導(dǎo)致噴嘴容易碰撞到工件表面;過高會降低輔助氣體的濃度和壓力,導(dǎo)致鈑金切割質(zhì)量下降。在進行金屬穿孔操作時,為了防止產(chǎn)生的熔渣反彈到鏡片上,可以適當?shù)恼{(diào)高噴嘴的高度。


焦點位置對金屬切割質(zhì)量的影響


在實際切割鈑金過程中,不同的材料,激光金屬切割機焦點的位置選擇也會不同。我們需要設(shè)置合適的焦點位置才能獲得更好的金屬斷面效果,以下是光纖激光切割機焦點位置與材料之間的關(guān)系:

1.零焦距

焦點在工件的表面,適用于切割薄鈑金。因為焦點在工件表面,一般而言靠近焦點的切開面相對光滑,而遠離焦點的下表面則顯得粗糙。這種形式應(yīng)根據(jù)實際切割中金屬上表面和下表面的技術(shù)要求而定。

2.負焦距

焦點在工件表面上面,主要用于切割厚度高的金屬板。負焦距切割厚板需要的切幅大,導(dǎo)至噴嘴輸送的氧氣不足而使得切割的溫度下降,切割的表面相對粗糙,不適合于高精度的精密切割。

3.正焦距

焦點在工件里面,通常應(yīng)用到光纖激光切割機在切割鋁、鋁合金和不銹鋼等材料中。這種模式下氣流要大,溫度要高,切割穿孔的時間要長。所以這種切割方式主要在切割鋁或不銹鋼等硬度大的材料中使用。

這些金屬切割焦點定位的方式需要根據(jù)實際情況中的上下表面的工藝要求而定。根據(jù)實際的情況確定光纖激光切割機的焦點位置非常的重要,合理的焦點位置才能較大化的利用激光的能量,才可以讓金屬激光切割機更加合理的進行工作。

激光金屬切割機


保護氣體氣壓大小對金屬切割質(zhì)量的影響


輔助氣體壓力的大小對光纖激光切割機的切割效果也有影響,對氣壓進行調(diào)整,也能夠改善金屬工件的切割質(zhì)量。以下是兩種氣壓問題引起的切割質(zhì)量差的情況,需要根據(jù)實際切割情況進行適當調(diào)整:

1.氣壓不足時容易出現(xiàn)的問題

保護氣體壓力不足時無法清除切割產(chǎn)生的熔渣,不易穿透;導(dǎo)致切割速度也無法增快,影響切割的效率。一般情況下,高速切割薄板時需要較高的氣壓防止切縫背面附有熔渣;而當材料較厚或切割速度較慢時,氣壓可以適當?shù)慕档汀?/p>

2.氣壓過高時容易出現(xiàn)的問題

增加氣體壓力在一定程度上能夠提高切割的速度,但過大的氣壓反而會使切割速度降低。是因為在高壓下,氣體流速過快會增強冷卻效應(yīng),甚至干擾光束能量的聚焦,導(dǎo)致切割質(zhì)量與效率的下降。同時,氣壓過高時會導(dǎo)致切割面較粗且割縫較寬。


選擇優(yōu)秀的金屬激光切割機,并在切割之前做好部件運行的檢查工作。然后在激光切割過程中根據(jù)實際情況調(diào)整切割參數(shù),經(jīng)過一段時間的經(jīng)驗積累,您一定會以高效的切割速度完成高品質(zhì)的金屬項目。


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