激光清洗機(jī)應(yīng)用于鋼材制造

鋼材具有強(qiáng)度高、塑性好、工藝性能良好、易于加工等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。但是鋼材在加工過(guò)程或者使用過(guò)程中如果遇到潮濕的環(huán)境容易生銹腐蝕，這會(huì)降低金屬的質(zhì)量，影響其使用壽命。為了保證鋼材作為原材料的性能優(yōu)勢(shì)，對(duì)其表面進(jìn)行除銹和污染物清除非常重要。目前針對(duì)鋼材除銹和清洗的需求，激光清洗機(jī)越來(lái)越受到市場(chǎng)的歡迎。

激光清洗工藝是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型工業(yè)清洗方式。它利用激光脈沖的振動(dòng)、粒子的熱膨脹、分子的光分解三種作用克服污染物與材料表面之間的結(jié)合力，使銹跡、涂層等脫離材料表面，從而達(dá)到清洗的目的。激光清洗鋼材表面的銹跡具有除銹效果好、控制精度高、運(yùn)行成本低、安全環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。激光清洗機(jī)的出現(xiàn)是傳統(tǒng)清洗設(shè)備的創(chuàng)新與提升，能夠避免常規(guī)清洗不理想或者傳統(tǒng)清洗污染大的弊端。

激光清洗機(jī)在鋼材制造中的應(yīng)用

1.鋼材激光切割預(yù)處理

鋼材的加工離不開(kāi)切割這一重要工序，其中激光切割已經(jīng)成為最普遍的鋼材切割方法。但進(jìn)行激光切割鋼材時(shí)，最終的切割質(zhì)量受到材料表面清潔度的影響。如果鋼材表面生銹或者有油污等一些污染物，那么就可能造成切割斷面不光滑等問(wèn)題。為了保證鋼材切割獲得更高的品質(zhì)，在加工之前需要將其表面的銹跡等其他污染物進(jìn)行清洗去除。這樣切割后的工件可以直接用于下一道工序，并為接下來(lái)的產(chǎn)品制造提供本身具有的性能優(yōu)勢(shì)。

2.鋼材焊接預(yù)處理

金屬焊接前的表面清潔度將會(huì)直接影響焊接質(zhì)量和焊縫的牢固性。使用激光清洗機(jī)在鋼板焊接前對(duì)其表面進(jìn)行精準(zhǔn)清洗，可以有效地保證焊接質(zhì)量。

3.鋼材焊接后清洗

在對(duì)鋼板進(jìn)行焊接時(shí)，尤其是傳統(tǒng)焊接工藝，在焊接后往往會(huì)在材料表面出現(xiàn)雜質(zhì)或者氧化層，嚴(yán)重影響后期的美化處理。使用激光清洗機(jī)可以高效地對(duì)焊縫的氧化物、雜質(zhì)、油漬進(jìn)行清洗，而且不損壞焊縫基材，能夠有效保證后續(xù)加工的質(zhì)量。

4.鋼材表面涂層預(yù)處理

很多情況下，制造商需要對(duì)鋼材表面刷涂層以提高其耐腐蝕性或者提高美觀度。如果在開(kāi)始涂層之前，材料表面有污染物，會(huì)影響油漆的附著力，導(dǎo)致油漆容易脫落。因此，對(duì)于需要刷涂層的鋼板要先進(jìn)行表面清潔，保證表面干凈無(wú)污染，這樣才能使涂層具有更高的附著力。

由此可見(jiàn)，激光清洗機(jī)在鋼材制造中應(yīng)用廣泛。除了激光清洗的高效性和精確性之外，它還具有其他更多優(yōu)勢(shì)是其受到歡迎的原因。目前市場(chǎng)上的光纖激光清洗機(jī)大多采用手持激光清洗槍設(shè)計(jì)，操作員只需要握住手柄，將激光槍對(duì)準(zhǔn)需要清洗的材料表面來(lái)回掃描，即可高速的去除材料表面污染物。而且激光清洗機(jī)通電即可使用，不需要其他易耗品，運(yùn)行成本也是非常低的。

光纖激光清洗機(jī)在除銹、除漆、除油污等多種污染物的去除方面具有不可替代的優(yōu)勢(shì)，不管是鋼板的預(yù)處理還是金屬成品的清洗，激光清洗機(jī)都能帶來(lái)良好的效果。想要了解更多激光除銹、激光除漆的效果，可以在線交流，獲得激光清洗現(xiàn)場(chǎng)視頻。